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娇贵的装配式建筑其中不得不知的“潜规则”!


来源:乐橙国际 | 时间:2018-12-13

  当前,各地都在开展绿色建筑行动,积极推广装配式建筑,但有的地方搞“目标责任制”,追求预制化率,加大推广力度,这就可能出现问题。甚至有人提出:装配式建筑似乎已经取代了现浇混凝土,这肯定是片面的。建筑结构安全是关乎到人民群众生命财产安全的事,不可马虎。

  装配式建筑——模块造梦,像塔积木一样盖房子,可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,在施工现场只需把他们拼合在一起。

  混凝土是一种在常温条件下就能从液态向固态转化并产生高强度的独特材料。混凝土有预制和现浇两种施工方式。预制:是先在工厂里制作成混凝土构件,然后运送到施工现场进行装配连接,形成装配式混凝土结构;现浇:是在施工现场将混凝土直接浇注入模成型,形成整体混凝土结构。

  装配式剪力墙的技术难点之一就是套筒连接,由于目前装配式剪力墙仍然沿用现浇剪力墙的设计方法,纵向分布钢筋数量多,装配过程中数量较多的纵筋套筒连接对中难度大,潜在安全隐患增大。

  预制构件之间的连接通常采用现浇混凝土(或采用钢筋套筒灌浆),也就是将伸出两个构件的钢筋,共同锚固在现浇混凝土中来实现的,现浇混凝土与预制混凝土构件只是粘接而已,因此,构件连接部位是装配式混凝土结构的薄弱环节,处理不当就会形成安全隐患,还可能发生渗漏。

  混凝土从液态向固态的转化是不可逆的,坚固的混凝土不能像钢材那样在高温下可熔化成液态,预制混凝土构件也不能像钢构件那样可以通过焊接熔合成一体。就确保混凝土建筑结构的整体性和安全性而言,混凝土在施工现场浇筑成型才能真正发挥其独特优势,这是其他材料无可比拟的。而预制混凝土构件通过技术措施连接后形成的装配式混凝土结构,无论在理论上还是实际上,其整体性和安全性都不如现浇混凝土结构。

  现浇混凝土技术的不断发展,适应了市场经济新条件下高层建筑快速发展的需要,也拉动了商品混凝土、工具式模板、泵送设备和相关产业的发展。

  第三,成套技术先进适用,施工速度快,工程质量好,是以机械化为核心的建筑工业化的新形式和新发展。

  混凝土技术、工具式模板技术、机械化施工技术等正向着建筑工业化、现代化的方向发展,出现了以大模、滑模、隧道模等命名的现浇混凝土剪力墙高层建筑和采用定型模板现浇混凝土的框架-剪力墙高层建筑体系。高效减水剂和混凝土泵送设备的大量应用,现浇混凝土高层建筑结构整体性抗震安全性比装配式建筑好、造价比装配式大板建筑低的优势。

  在建筑发展较长的时间内,还要采取预制和现浇相结合、干法作业和必要的湿法作业相结合、新材料和传统材料相结合、工厂生产和现场预制相结合等一系列共同发展的方针,更能发挥现浇混凝土整体性好的优势。

  装配式建筑造价高出20%左右;预制化率越高,装配连接的要求越高,造价也越高,安全隐患可能增多。造价的增加是资源消耗增加的直接反映。

  钢结构强度高、自重轻,适合工厂化生产,在工程现场装配焊接成型后能熔成一体,保持了结构的整体性,抗震性能好,能满足多种建筑高度、多种建筑平面的需要,能与非承重轻质墙体材料配套使用,施工安装工业化程度高,并符合环境保护和可持续发展原则。

  预制混凝土夹芯保温外墙板的面层开裂、板缝渗漏、保温失效多有发生;有人提出质疑:上下外墙采用套筒灌浆连接,对构件生产和施工安装的精准、灌浆材料和工艺的可靠具有很高的要求,要保证上下外墙的连接质量和整体性。

  表面上看,采用预制混凝土夹芯保温承重外墙板似乎实现了结构与保温一体化,解决了保温与防火的矛盾;而实质上,最大的问题是削弱了混凝土结构外墙的整体性,增加了外墙连接处的安全隐患和相关费用,在技术和经济上都不尽合理,不应盲目推广。

  由于混凝土从液态向固态转化是不可逆的,因此混凝土构件与构件之间不可能连接成一体,主要靠钢筋的套筒灌浆连接和浆锚搭接,对材料、机具和专业操作人员的要求较高,万一质量出问题,就是安全隐患。因此,盲目追求预制率或装配化率,构件的连接处理就会增多,混凝土结构的整体性和安全性就会下降。

  其次:坚持技术创新,采用隔震减震、高强混凝土、高强钢筋等新技术、新材料,研究开发先进适用的构件连接技术,保证商品混凝土和预制构件质量,提高混凝土建筑的结构安全与使用功能。

  因此,我们不能盲目推广装配式混凝土建筑。选择预制还是现浇,或是预制和现浇相结合,都应该从实际出发,根据工程条件和市场需要来确定。建筑抗震要求高,对于量大面广的高层混凝土结构建筑,还应坚持以现浇混凝土为主,确保混凝土结构的整体性和抗震安全性。

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